DIN965 Strojní šroub s křížovou plochou hlavou

DIN965 Strojní šroub s křížovou plochou hlavou

Detail produktu

DIN 965 šroub s plochou hlavou – kompletní technický průvodce a detaily produktu

Co je to šroub s plochou hlavou DIN 965?

Šroub s plochou hlavou DIN 965, formálně definovaný jako křížově zapuštěný šroub s plochou hlavou a metrickým závitem, je strojový šroub navržený tak, aby po úplném upevnění seděl zarovně s povrchem nebo pod povrchem spojovacího materiálu. Charakteristickým znakem je jeho 90° zapuštěný úhel hlavy v kombinaci s křížovým (typ H) nebo Pozidriv (typ Z) příčným výklenem, který umožňuje přenos točivého momentu přes standardní křížový pohon.

Standard 965 byl standardizován Německým institutem pro normalizaci (Deutsches Institut für Normung) a byl široce přijat v evropské i globální výrobě jako měřítko pro zapuštěné upevňovací prvky. Je úzce spjata s ISO 7046-1 (Phillipsova výklena) a ISO 7046-2 (Pozidriv výklenek) a inženýři často považují obě specifikace za zaměnitelné v rámci tolerancních pásem. V praxi zůstává DIN 965 nejčastěji uváděným označením v průmyslovém nákupu po celém světě.

Jako důvěryhodný Kování a spojovací prvky dodavatel, Zhejiang Jiaxing Tuyue Import and Export Co., Ltd., vyrábí a vyváží šrouby DIN 965 klientům ve více než 50 zemích, přičemž udržuje plnou rozměrovou a mechanickou shodu se standardem.

Technické specifikace a rozměrová data

Rozsah závitu a stoupání

Šrouby DIN 965 jsou vyráběny v řadách s hrubým metrickým závitem. Standardní nominální průměr pokrývá od M2 do M10, přičemž M3, M4, M5, M6 a M8 jsou nejkomerčně aktivnější velikosti. Délka závitu odpovídá výchozím hrubým tónům ISO 68-1: M3 × 0,5, M4 × 0,7, M5 × 0,8, M6 × 1,0, M8 × 1,25, M10 × 1,5. Existují varianty s jemným roztažením, ale jsou vyráběny podle specifikací zákazníka, nikoli jako katalogizovaný standardní kus.

Geometrie hlavy

Úhel hlavy zapuštěného je 90° ± 1°, měřený mezi protilehlými boky kužele. Průměr hlavy (dk) a výška hlavy (k) mají pevný poměrný vztah k nominálnímu průměru. Pro představu: M4 dává dk ≈ 8,0 mm a k ≈ 2,2 mm; M6 dává dk ≈ 12,0 mm a k ≈ 3,3 mm; M8 dává dk ≈ 16,0 mm a k ≈ 4,4 mm. Tyto hodnoty se vztahují na preferovanou třídu tolerance (střední). Varianta s mírně vyklenutou nebo plochou horní částí je určena kupujícím při zadání objednávky.

Jízdní přestávka

DIN 965 H označuje Phillipsovu (typ H) výklenu podle normy ISO 4757.

DIN 965 Z označuje Pozidriv (typ Z) výklenek podle normy ISO 4757.

Hloubka a tvar zapuštění přímo ovlivňují odpor při výstřelu z výkřiky. Pozidriv nabízí měřitelně lepší přenos točivého momentu a je preferován na automatizovaných montážních linkách a v aplikacích vyžadujících opakované upínací cykly.

Rameno a délka

Plně závitové nástupky jsou standardní pro délky přibližně 30 mm; částečně závitové stopky se podle pokynů přílohy DIN 965 objevují v delších délkách. Nominální délky (l) se pohybují od 3 mm do 80 mm v závislosti na průměru. Délka se měří od spodní strany kužele hlavy až po špičku šroubu.

Třída tolerance

Tolerance závitu odpovídají normě ISO 965-1, tolerancová třída 6g pro vnější závit. Přímost a povrchová úprava jsou kontrolovány podle požadavků uvedených v rozměrové normě DIN 965 a vzájemně porovnávány s ISO 4759-1 (tolerance pro spojovací prvky).

Možnosti materiálů

Uhlíková ocel

Nízkouhlíková ocel (ekvivalent AISI 1010–1018 nebo čínských GB Q235/Q345) je základním materiálem pro standardní šrouby DIN 965. Studené vedení následované válcováním závitů zajišťuje konzistentní tok vláken a spolehlivé mechanické vlastnosti.

Třída nemovitostí 4.8 je nejběžnější klasifikací pro obyčejné šrouby DIN 965 z uhlíkové oceli. Třída 8.8 je dosažitelné s ocelí středně uhlíkové a vhodným tepelným zpracováním, pokrývajícím aplikace vyžadující vyšší pevnost v tahu.

Nerezová ocel

Austenitové třídy A2 (AISI 304) a A4 (AISI 316) dominují segmentu odolnosti proti korozi. A2 poskytuje dostatečný odpor v interiéru nebo mírně vlhkém prostředí; A4 je specifikován pro námořní, chemické zpracování nebo venkovní konstrukční aplikace, kde je ohrožena expozice chloridům.

NašeNerezové šrouby, šrouby, podložky zahrnuje DIN 965 v třídách A2-70 a A4-70, což znamená minimální pevnost v tahu 700 MPa.

Mosaz a hliník

Mosazné šrouby DIN 965 slouží pro elektrické a dekorativní aplikace, kde je klíčová vodivost nebo estetický povrch. Hliníkové varianty nabízejí snížení hmotnosti pro montáže elektroniky příbuzné letectví nebo spotřební elektroniku.

Povrchová úprava a možnosti povrchové úpravy

Volba povrchové úpravy ovlivňuje odolnost proti korozi, rozměrový obal, koeficient tření a regulační shodu (zejména pokud jde o RoHS a REACH). Následující jsou hlavní možnosti:

Zinkové galvanické pokovování (čirá / žlutá / černá pasivace): Nejrozšířenější povrchová úprava pro uhlíkové šrouby DIN 965. Tloušťka povlaku se obvykle pohybuje mezi 5–12 μm. Pasivace žlutého chromanu poskytuje další obětní ochranu. Černá pasivace se používá pro vizuální rozlišení a střední odolnost proti korozi.

Galvanizace za tepla: Vytváří silnější vrstvu zinku (45–85 μm), vhodnou pro intenzivní venkovní expozici. Tolerance závitu musí být před galvanizací upravena, protože povlak přidává značný materiál do tvaru závitu.

Dacromet (Geomet): Vodou ředitelný zinkohliníkový povlak, který nabízí šestkrát vyšší odolnost proti solné mlze oproti běžnému galvanickému pokovování bez rizika křehkosti vodíkem. Preferováno v automobilových podsestavách.

Niklování: Aplikováno na dekorativní nebo mírné korozivzdorné povrchy, běžné v spotřební elektronice a nábytkovém kování.

Fosfát + olej (parkerizace): Konverzní povlak, který zlepšuje zadržování oleje, používá se jako nosič maziva před montáží a inhibitor koroze pro vnitřní použití.

Jednobarevné (samobarevné): Dodáváno bez povrchové úpravy pro aplikace, kde si inženýr stanoví vlastní proces povrchové úpravy po obrábění nebo v nekorozivních vnitřních prostředích.

Mechanické vlastnosti podle třídy vlastností

Třída vlastností definuje mechanický výkon šroubu nezávisle na jeho materiálové rodině.

Třída 4.8 (uhlíková ocel): Pevnost v tahu ≥ 420 MPa, mez kluzu ≥ 340 MPa, prodlužování ≥ 14 %.

Třída 8.8 (středně uhlíková ocel, kalená a kalená): Pevnost v tahu ≥ 800 MPa, mez kluzu ≥ 640 MPa.

Třída A2-70 (Nerezová 304): Tahová pevnost ≥ 700 MPa, 0,2 % důkazní zatížení ≥ 450 MPa.

Třída A4-70 (Stainless 316): Stejné mechanické prahy jako A2-70 s lepší odolností proti korozi při důlcích.

Hodnoty tvrdosti pro uhlíkové oceli jsou specifikovány v ISO 898-1; pro nerezové ocelové třídy podle ISO 3506-1. Tým kontroly kvality Tuyue ověřuje tvrdost výrobních šarží podle těchto referenčních standardů.

Platné normy a křížové odkazy

Primární normou je DIN 965, s následujícími křížovými odkazy, které se běžně vyskytují v technické dokumentaci:

ISO 7046-1: Šrouby s plochou hlavou s křížovým zářezem typu H — produktová třída A.

ISO 7046-2: Šrouby s plochou hlavou s křížovým zářezem typu Z — produktová třída A.

ISO 15065: Šrouby s plochou hlavou s hexabolárním výklenem (ne DIN 965, ale často zaměňováno při nákupu).

ASME B18.6.3: Severoamerický ekvivalent pro strojové šrouby s plochou hlavou, používající sjednocené palcové závity (funkčně podobné, ale rozměrově odlišné).

JIS B 1111: ekvivalent japonského průmyslového standardu, s téměř identickou geometrií.

Když se mezinárodní nákupní dokumenty současně odkazují na DIN 965, ISO 7046 nebo ekvivalent, technický tým Tuyue ověřuje, která rozměrová řada má přednost, a podle toho sladí výrobu.

Výrobní proces

Studené záhlaví

Drátová tyč se natahuje na přesný průměr, natáhne do studeného stroje a při vysoké hmotnosti se razí, aby vznikl profil zapuštěné hlavy jedním nebo postupným zdvihem matrice. Studené zavírání materiál kalí prací, čímž zvyšuje tahový a únavový výkon ve srovnání s obráběnými ekvivalenty.

Válcování nití

Válcované závity — vyrobené vytlačováním materiálu mezi kalenými formami místo řezání — poskytují lepší profil poloměru kořene, tlaková zbytková napětí a odolnost proti únavě ve srovnání s řeznými závity. Veškerá standardní výroba DIN 965 v Tuyue používá válcování závitů.

Tepelné zpracování

Třída nemovitostí 8.8 a výše vyžaduje kalení a ošetření proti kalení. Obsah uhlíku, kalící médium (olej nebo voda), teplota popouštění a doba trvání jsou kontrolovány v omezených procesních oknech a ověřovány interním testováním tvrdosti.

Aplikace povrchové úpravy

Elektrolytické linky, aplikační zařízení Dacromet a fosfátové nádrže jsou provozovány podle procesních listů s ohledem na příslušné specifikace ASTM, ISO a interní kontroly kvality. Testování solnou mlhou podle normy ISO 9227 (ASTM B117) se provádí na vzorkovaných sériích.

Inspekce a kontrola kvality

Systém řízení kvality Tuyue je certifikován podle normy ISO 9001. Každá výrobní série šroubů DIN 965 prochází následující inspekční sekvencí:

Přicházející drátová tyč: kontrola certifikátu chemického složení a kontrola tvrdosti.

Průběh: dimenzionální kontrola geometrie hlavy, hloubky zářezu, průměru stopky a tvaru závitu pomocí kalibrovaného měření a optických komparátorů.

Hotové výrobky: vizuální kontrola, průchod/neúspěch závitového měřiče závitu (Go/No-Go" podle ISO 1502), odběr vzorků v tahu a test zapojení momentového záběru podle ISO 4757.

Povlak: měření tloušťky (Fischer XRF nebo magnetická indukce podle ISO 2178/ISO 2360), certifikát o přilnavosti a solném spreji na dávku.

Kompletní zprávy z materiálových testů (MTR), rozměrové zprávy a certifikáty o povrchové úpravě jsou k dispozici na vyžádání pro každou odeslanou objednávku. Prohlížejte si naše Sortiment produktů Abychom viděli náš kompletní závazek ke kvalitě napříč všemi rodinami spojovacích prvků.

Pokyny pro instalaci

Příprava záhlubu

Přijímací materiál musí být předvrtán a zapuštěn do správného úhlu (90°) a průměru. Menší záhlub tlačí hlavu šroubu nad povrch; Nadměrně velký záhlub způsobí, že se hlava propadne níže a snižuje účinnost upínání. Záhlubové frézy s úhelem 90° jsou široce dostupné u standardních dodavatelů nástrojů. Doporučený průměr záhlubu odpovídá dk zvolené velikosti šroubu podle DIN 965 dimenzionální tabulky.

Výběr jezdců

Použijte správnou velikost šroubováka nebo Pozidriv odpovídající číslu zářezu vyraženému nebo uvedenému na šroubu. Nesoulad mezi rozměrem driveru a zapuštění je hlavní příčinou poškození výklopu a rozškubání zapuštění. Pro M3–M4: PH1 / PZ1. Pro M5–M6: PH2 / PZ2. Pro M8–M10: PH3 / PZ3.

Hodnoty točivého momentu

Doporučené montážní točivé momenty pro třídu vlastností DIN 965 4.8 (mazací stav, koeficient tření μ = 0.12): M4: 2.5 N·m; M5: 5,0 N·m; M6: 8,5 N·m; M8: 20,0 N·m. U nerezové oceli A2-70 aplikujte stejný točivý moment, ale použijte protiseizační mazivo (molybdenový disulfid nebo měď), aby se zabránilo vzniku hrůzy během instalace.

Požadavky na uzamčení

Standardní závěry DIN 965 neobsahují zámkové prvky. Pokud je potřeba odolnost proti vibracím, uveďte lepidlo na uzávěrku závitu (např. Loctite 243 střední pevnost), nylonovou záplatu předem nanesenou na závit, nebo kombinujte s uzamykatelnou podložkou. Pro sestavy s vysokými vibracemi se obraťte na inženýrský tým Tuyue pro doporučení výběru spojovacích prvků.

Typické oblasti použití

Zapuštěné montáže je určujícím funkčním požadavkem, který určuje výběr DIN 965 v široké škále odvětví:

Elektronika a spotřebitelská zařízení: Montáž na desky plošných spojů, panely v ozvučnicích, montáž přenosných zařízení — všude, kde vyčnívající hlava brání sousedním komponentám nebo vzhledu.

Interiér a výbava automobilů: Palubní desky, dveřní panely a kryty lišt vyžadují zapuštěné spojovací prvky, aby splnily požadavky na kvalitu povrchu a bezpečnost cestujících.

Nábytek a skříňky: Nábytek z plochého balení, posuvy zásuvů a pantové desky používají DIN 965, kde je vyžadován hladký povrch.

Výroba plechu: Elektrické kryty, rozvaděče, rámy vzduchotechnických kanálů a řídicí skříně spoléhají na zapuštěné šrouby pro udržení hladkých vnitřních povrchů.

Solární a fotovoltaické montážní konstrukce: Zapuštěné upevnění v hliníkových rámových sestavách zabraňuje ostrým výstupkům, které by mohly poškodit izolaci kabelů. Naše oddaná Solární a fotovoltaický modulový spojovací šroub Rozsah doplňuje DIN 965 v kompletních PV montážních řešeních.

Obecná montáž strojů: Kryty, ochrany, držáky a přístupové panely v potravinářském průmyslu, balení a průmyslových strojích.

Stavební a konstrukční ocelové konstrukce: Používá se s lisovacími díly a ocelovou konstrukcí; viz naše Lisování dílu z ocelového rámu produktové řady pro doplňkové komponenty.

DIN 965 vs. související normy — Klíčové rozdíly

DIN 965 vs. DIN 963 (štěrbinový zapuštěný zápust): DIN 963 používá jednu rovnou drážku. DIN 965 používá příčné výkleny (Phillips nebo Pozidriv). Příčná zápust umožňuje přenos s vyšším točivým momentem a je preferován pro montáž elektrického nářadí.

DIN 965 vs. DIN 7991 (šestinásobný / zapuštěný s torx): DIN 7991 používá šestilopový vnitřní pohon, který nabízí vyšší přenos točivého momentu a delší životnost měniče v automatizované montáži. DIN 965 zůstává preferován, zatímco standardní nástroje Phillips nebo Pozidriv jsou standardem infrastruktury.

DIN 965 vs. DIN 966 (Zvýšená zapuštěná / oválná hlava): DIN 966 má mírně kopulovitý profil hlavy pro dekorativní použití. DIN 965 poskytuje při správném zapuštění zcela zapuštěný nebo podzapuštěný výsledek.

Balení a moq

Šrouby DIN 965 jsou dodávány v následujících standardních formátech: sypké kartony (vnitřní PE sáček + vnější karton), plastový zásobník (pro automatizované podávání na montážní lince) a vakuově uzavřená páska na cívky (pro velikosti kompatibilní s vybíráním a umisťováním pod M4). Pro zákazníky OEM jsou k dispozici zakázkové balení podle specifikací zákazníka — včetně označování, čárových kódů pro sledovatelnost šarže a sad smíšených velikostí.

Minimální objednávkové množství se liší podle velikosti, materiálu a povlaku. Standardní uhlíkové ocelové předměty obvykle nesou nižší minimální minimální hodnoty; zakázkové nerezové vrstvy nebo speciální povlaky vyžadují vyšší minimální objemy pro podporu výrobního nastavení. Kontaktujte tým Tuyue přímo přes náš Kontaktní stránka pro aktuální ceník a harmonogram minimální kvalifikace.

Žádost o kvótu